English
Esperanto
Afrikaans
Català
שפה עברית
Cymraeg
Galego
Latviešu
icelandic
ייִדיש
беларускі
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Shqiptar
Malti
lugha ya Kiswahili
አማርኛ
Bosanski
Frysk
ភាសាខ្មែរ
ქართული
ગુજરાતી
Hausa
Кыргыз тили
ಕನ್ನಡ
Corsa
Kurdî
മലയാളം
Maori
Монгол хэл
Hmong
IsiXhosa
Zulu
Punjabi
پښتو
Chichewa
Samoa
Sesotho
සිංහල
Gàidhlig
Cebuano
Somali
Тоҷикӣ
O'zbek
Hawaiian
سنڌي
Shinra
Հայերեն
Igbo
Sundanese
Lëtzebuergesch
Malagasy
Yoruba
অসমীয়া
ଓଡିଆ
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језикMacchine per mattoni pressati staticisono le attrezzature primarie utilizzate per produrre nuovi prodotti da costruzione utilizzando ceneri volanti, sterili industriali, scorie, rifiuti edili e sabbia fluviale come materie prime. Si chiamano macchine per mattoni pressati statici perché non producono inquinamento acustico durante il funzionamento.
I mattoni prodotti con macchine per mattoni a pressatura statica non necessitano di sinterizzazione; richiedono solo una stagionatura naturale o un trattamento in autoclave. Queste macchine soddisfano gli standard nazionali di prima classe per i mattoni e sono ideali per aumentare il tasso di riciclaggio delle risorse di scarto, proteggere le risorse del territorio, alleviare le pressioni ambientali e produrre materiali da costruzione ecologici e rispettosi dell'ambiente. Sono fortemente sostenuti e promossi dalle politiche nazionali. La struttura a quattro colonne offre un design compatto, un ingombro ridotto, un'eccellente rigidità, una forte stabilità e un funzionamento regolare e silenzioso. La tecnologia avanzata garantisce i vantaggi multifunzionali della macchina, abbinati a una tecnologia di produzione matura, rendendola un sostituto ideale per le macchine per mattoni in argilla sinterizzata.
1. Ampia gamma di materie prime e bassi costi di produzione. Ceneri volanti, sterili industriali, sabbia fluviale, rifiuti edili e altri materiali possono essere utilizzati come materie prime per macchine statiche per mattoni, raggiungendo efficacemente l'obiettivo di riciclare le risorse di scarto e trasformare i rifiuti in tesori, creando vantaggi economici.
2. Utilizzando la tecnologia di azionamento idraulico PLC, la macchina vanta un elevato contenuto tecnologico e un elevato grado di automazione, abbreviando il ciclo di stampaggio, aumentando il numero di blocchi formati e migliorando significativamente la produzione.
3. L'automazione riduce il carico di lavoro della manodopera, consentendo l'impilamento automatico dei prodotti formati, con un notevole risparmio di manodopera e tempo.
4. La macchina può produrre una varietà di prodotti cambiando stampi, come mattoni standard, mattoni cavi, mattoni con foro cieco, mattoni porosi, mattoni d'erba e mattoni quadrati, soddisfacendo la domanda del mercato.
Macchine per mattoni staticioffrono alta pressione di stampaggio, alta densità ed elevata durezza. I mattoni prodotti possono essere presi e impilati direttamente da un impilatore, eliminando la necessità di manutenzione dei pallet. Le tradizionali macchine per blocchi richiedono che i mattoni di cemento vengano posizionati su pallet e polimerizzati fino a raggiungere una certa durezza prima dell'impilamento.
1. Selezione del tipo di pressa idraulica: le presse idrauliche sono disponibili in diversi tipi, ciascuno con rigidità, precisione e applicazioni diverse. La scelta appropriata dovrebbe basarsi sul processo di produzione, sulla dimensione del lotto, sui requisiti dello stampo e sui requisiti di precisione. Per lotti di grandi dimensioni e pezzi di piccole e medie dimensioni, è possibile selezionare una pressa idraulica a manovella con facilità d'uso ed elevata efficienza produttiva. Per le parti imbutite come le vasche della biancheria, è necessario selezionare una pressa idraulica progettata per l'imbutitura.
2. Definire le specifiche di acquisto in base alle proprie effettive esigenze, attenendosi ai seguenti principi:
① Gli utenti devono comprendere i pezzi che lavoreranno e se hanno requisiti speciali per la pressa idraulica per mattoni. Allo stesso tempo, consentire margini per tenere conto delle future esigenze di espansione.
② La pressione nominale della pressa idraulica per mattoni deve essere maggiore della forza del processo di punzonatura. Tuttavia, per i processi con corse di lavoro lunghe, non è sufficiente soddisfare semplicemente la forza del processo; bisogna considerare anche la curva di carico.
③ Il numero di corse della pressa idraulica per mattoni dovrebbe soddisfare i requisiti di produttività. ④ La corsa di scorrimento della pressa statica per mattoni dovrebbe garantire che il pezzo raggiunga l'altezza richiesta e possa essere rimosso senza problemi dallo stampo una volta completato il processo di stampaggio. Per i pezzi imbutiti la corsa dovrebbe essere almeno il doppio dell'altezza del pezzo. L'altezza di chiusura della pressa idraulica, le dimensioni del piano di lavoro, le dimensioni della slitta e le dimensioni del foro della maniglia dello stampo devono tutti soddisfare i requisiti per la corretta installazione dello stampo. Per le presse a manovella, l'altezza di chiusura dello stampo deve essere compresa tra l'altezza massima e minima dello stampo della pressa. Il piano di lavoro dovrebbe generalmente essere 50-70 mm (per lato) più grande della base dello stampo per facilitare l'installazione. L'apertura della piastra di supporto deve essere maggiore delle dimensioni previste del pezzo o dello scarto per evitare perdite. Le dimensioni della maniglia della matrice devono corrispondere alle dimensioni del foro della maniglia della matrice.
3. Scelta di un produttore
Come si suol dire, un buon strumento deve essere affilato prima di poter svolgere bene il proprio lavoro. La qualità di una pressa statica per mattoni incide direttamente sull’efficienza produttiva. La scelta di un produttore affidabile è più importante di qualsiasi altro fattore. Quando si seleziona una pressa idraulica, controllare il design della pressa idraulica e se la finitura della vernice è uniforme e liscia. È preferibile una superficie liscia senza vaiolature. Inoltre, è essenziale mantenere la pressa statica per mattoni in buone condizioni ed eseguirne il debug correttamente. Inoltre, maggiore è la velocità di rotazione della pressa idraulica, maggiore è l'efficienza produttiva; il peso può, in una certa misura, riflettere la durabilità della pressa idraulica per mattoni; il basso consumo energetico e la bassa temperatura dell'olio significano una maggiore durata. Le prestazioni di tenuta di una pressa statica per mattoni influiscono direttamente sul suo utilizzo e sulla durata; una buona pressa idraulica non perde olio. Inoltre, anche la selezione scientifica del materiale è fondamentale per prolungare la durata di una pressa idraulica. Pertanto, è importante essere cauti non solo quando si sceglie una pressa idraulica, ma anche quando la si utilizza.
Macchinari Quangong, un rinomato produttore cinese e uno dei principali produttori nazionali di macchine per la formatura di blocchi, aderisce alla filosofia aziendale di "La qualità determina il valore, la competenza fa carriera". Integrando la tecnologia tedesca, innoviamo e sviluppiamo attivamente le nostre tecnologie principali. Nostroblocco staticoLa macchina da stampa è efficiente dal punto di vista energetico, veloce e conveniente. È dotato di una pressa a quattro colonne e di una trasmissione idraulica.
| Aspetto | Panoramica |
|---|---|
| Tecnologia | Caratteristiche tecniche sintetiche |
| Design del telaio di alta qualità | Design brevettato, acciaio resistente, stabile. |
| Sistema di distribuzione dei materiali | Posizionamento durevole, alimentazione efficiente, resistente all'usura. |
| Sistema idraulico ad alta pressione | Idraulico ad alta pressione, veloce e stabile, a risparmio energetico. |
| Servocontrollo | Bassa energia, frenata fluida, sincronizzazione. |
| Controllo completamente automatizzato | Funzionamento intelligente, risparmio di manodopera, stabile. |